Защо щанцоването не може да бъде отделено от щанцоването?

Какво точно позволява обработката на щанцоване за постигане на такова прецизно формоване?

Защо всеки щанцован продукт трябва да разчита на режеща матрица?

Въпреки че може да изглежда като прост процес на рязане,правенето на матрицие всъщност самата душа на щанцоването.

1. Режещата матрица е по съществошаблон за формиране на продукт.

In die‑cutting processes, product contours, hole diameters, crease lines, and cut‑out patterns are all reproduced by the die's cutting edge geometry; пресата просто доставя вертикална сила, докато крайните толеранси на размерите и качеството на ръба зависят от точността на изработката на матрицата.

2. Директно изрязванеопределя точността на размеритеинорма на доходностна готовия продукт.

Много отклонения от партида до партида, неравности и проблеми с отчупването могат да бъдат проследени до самата режеща матрица.

Острота на ръба, твърдост и отклонение на контура — пряко влияят върху консистенцията на размерите на партидата, появата на неравности и риска от начупване.

Нашата серия огъвачи с извито острие (A1, B1, A2580) гарантира качество на матрицата чрез следните технически характеристики:

· Прецизност на хранене:Захранване с винт с двойна скобамеханизъм с повтаряща се точност на позициониране на±0,03 мм, осигуряване на последователни координати на точките на огъване;

·Възел за щанцоване: Модулен дизайн на матрицата с регулируема хлабина (съвместим с дебелина на линията 0,45–1,05 mm).

· Формоване на огъване:Ъгъл на огъване със сервоуправлениесплоскост на огъване 0,2 мм, в съчетание сбързосменяем вътрешен валза приспособяване на различни дебелини и диаметър на острието.

·Специализирани функции:

B1 интегрира станция за нарязване с регулируема дълбочина (минимум0,2 мм) за предварително биговане в опаковката;

A2580 е пригоден за ротационни матрици, поддържащи височини на острието от22 до 30 мм, 

с автоматично изпълнение на щанцоване на мостове, липинг и други сложни функции.

3. Решения, специфични за материала:

· Мека пяна  → използвайте опорна матрица с висока твърдост, за да предотвратите свиване при компресия;

· Свръхтънките филми → изискват височина на резеца по ръба ≤ 0,01 mm, постижима чрез нашия допълнителен процес на прецизно шлайфане.

След като матрицата е поставена, партида за партидаотклонението на размерите се поддържа в рамките на ±0,1 mm, сгрешка при повторяемост < 0,05 mm, което значително елиминира променливостта на ръчното рязане. 

Подходящи както за прототипи, така и за масово производство, нашите решения намаляват времето за смяна и съкращават циклите на доставка.

Препоръчани новини:

Какви кутии можете да направите с автоматичния огъвач ABM-832C1?

A2580 Ротационен автоматичен огъвач: Прецизност и ефективност за изработка на матрици