Какво е никинг при изработката на матрици?
При изработката на щанци за стоманена линейка, нарязването е малко, контролирано прекъсване или прорез, направен върху режещия ръб на стоманена линейка.
Той е проектиран да оставя малки връзки между изрязания материал и заобикалящия го лист, като помага за задържането на материала или отпадъците на място по време на процеса на щанцоване.
Нарязването се използва широко в производството на щанци за сгъване на картонени опаковки, щанци за опаковане, термоформоване на щанци и други приложения на щанци със стоманени правила, особено когато изрязаните парчета трябва да останат свързани по време на производството и да бъдат разделени по-късно.
Защо изрязването е важно при изработката на матрици?
По време на щанцоване някои материали трябва да останат частично свързани, вместо да бъдат напълно разделени.
Чрез създаване на малки точки за рязане върху линията за рязане производителите на матрици могат да контролират къде материалът остава свързан.
Правилно проектираното изрязване може да помогне:
Размерът, позицията и броят на прорезите трябва да бъдат избрани в съответствие с материала, дизайна на продукта и изискванията за щанцоване.
Как се прави нарязването?
Нарязването може да се извърши по различни методи в зависимост от производствените изисквания и наличното оборудване.
Традиционните производители на матрици могат да създават резби ръчно, като използват специални инструменти.
Този метод може да бъде подходящ за:
2. Автоматично изрязване
Съвременните автоматични машини за огъване на линийки могат да интегрират автоматично изрязване в работния процес на обработка на стоманени линийки.
Машината може да идентифицира необходимите позиции за нарязване от програмираните данни на матрицата и автоматично да обработва стоманеното правило.
Това е особено полезно за производителите на матрици за опаковане, които произвеждат множество или сложни дизайни.
Размер на изрязване и опции за обработка
Стандартната минимална ширина на нарязване е 0,2 mm. С автоматичната система за изрязване на ADEWO софтуерът може да обработва различни ширини на изрязване според изискванията, посочени в чертежа.
Например, когато се използва острие на трион от 0,2 mm, машината може да обработи една и съща позиция два пъти или няколко пъти, за да постигне по-широки размери на нарязване като 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm и т.н.
ADEWO също така предлага разнообразие от ширини на режещия диск, вариращи от 0,2 mm до 1,0 mm, осигурявайки по-голяма гъвкавост за различни изисквания за изработка на матрици.
Какви са предимствата на автоматичното изрязване?
За професионалните цехове за производство на матрици автоматичното изрязване може да осигури няколко предимства.
По-точни позиции за изрязване
Машината може да обработва точки на нарязване според програмирания дизайн, намалявайки грешките, причинени от ръчно позициониране.
По-постоянен размер на изрязване
Постоянните размери на нарязване са важни за поддържане на стабилна производителност при щанцоване.
Намален труд
Операторите не трябва ръчно да локализират и обработват всяка точка на пробиване.
Нарязване за термоформоване на режещи матрици
Нарязването също е важна функция при термоформоването при изработката на матрици за рязане.
За много термоформовани продукти малките точки на нарязване могат да помогнат за поддържане на изрязаните части свързани по време на процеса на щанцоване и да предотвратят тяхното преместване или отделяне твърде рано.
Поради тази причина автоматичното изрязване е важна характеристика за термоформоващите режещи матрици, особено за производителите на матрици, които трябва да произвеждат различни форми и сложни модели на рязане с постоянни резултати.
Свързани статии
1. Как да създадете вътрешен отдел за термоформовъчни щанци?
3.Какво е бридж в производството на матрици?
4.Какво е липинг при изработката на матрици?
5. Какво представлява перфорацията при изработката на матрици?