Какво е мост при изработката на матрици?

Какво е мост при изработката на матрици?

При производството на щанцова плоскост с лазерно рязане, след като щанцовата плоскост е изрязана, цялата конструкция трябва да остане свързана и да поддържа достатъчна здравина за сглобяване и производство.

Извикват се точките на свързване между различни секции на матрицатаМост.

Правилно проектираният мост спомага за поддържането на цялостната стабилност на матрицата и гарантира, че линиите за рязане и линиите за биговане остават в правилните си позиции по време на работа.

Основни функции на мостовете в стоманени матрици

1. Поддържайте здравината и целостта на дъската

По време на лазерното рязане на матрицата се създават много линии на рязане и отвори.

Без подходящ дизайн на моста, матрицата може да се раздели на различни секции, което затруднява сглобяването и манипулирането.

Мостовете помагат:Запазете матрицата като една цялостна структура

2. Дръжте стоманените лопатки в правилната позиция

Мостовете също помагат да се поддържа позицията на:

Правила за рязане

Правила за биговане

Това предотвратява движението на релсите поради външни сили по време на сглобяване на матрицата и операции по щанцоване.

Видове мостове според ширината

Ширината на моста обикновено се избира според приложението на матрицата и режещия материал.

①Голям мост

Широчина: 6–10 мм

Големите мостове обикновено се използват за:

• Щанци за рязане на велпапе
• Тежки опаковъчни приложения

②Среден мост

Широчина: 2–5 mm

Средните мостове обикновено се използват за:

• Сгъваеми картонени матрици
• Щанци за картонени опаковки

③Малък мост

Ширина: Под 2 мм

Малките мостове се използват за:

Къси линии за рязане/биговане

Как се правят мостове при изработката на матрици?

След като разберат важността на мостовете, много производители на матрици може да попитат:

Какво оборудване може да се използва за направата на мостове в стоманени матрици?

Традиционно мостовете се изработват с ръчна мостова машина (Manual Notcher). 

Въпреки това, с развитието на технологията за автоматизация, модерните автоматични машини за огъване на линийки могат да завършат обработката на мостове по-ефективно и точно.

Има основно три общи метода за направа на мостове:

1. Ръчна мостова машина

Ръчната мостова машина е един от традиционните инструменти, използвани при изработката на матрици.

Операторът ръчно позиционира стоманената линейка и натиска мостовия инструмент, за да създаде необходимата връзка.

Предимства:

✔ Ниски инвестиционни разходи

✔ Подходящ за случайна обработка на мостове

Ограничения:

Ръчното създаване на мост обаче зависи до голяма степен от опита на оператора.

Предизвикателствата включват:

• По-ниска ефективност на обработка
• Възможна несъответствие в позицията на моста
• Различни размери на моста в зависимост от уменията на оператора
• Необходимо е повече време за сложни матрици

Той е по-подходящ за производство в малък обем или прости приложения на матрици.

2. Машина за пневматичен мост

Пневматична мостова машина използва сгъстен въздух за създаване на мостове върху стоманени релси.

В сравнение с ръчните инструменти, той осигурява по-силна и по-стабилна обработка.

Предимства:

✔ По-постоянен натиск

✔ Намалено усилие на оператора

✔ Подходящ за многократна обработка на мостове

Пневматичните мостови машини обикновено се използват в цеховете за производство на матрици, които изискват по-висока ефективност от ръчната обработка.

Ограничения:

• Все още изисква ръчно позициониране
• Ограничена автоматизация в сравнение с интегрираните решения

3. Автоматична машина за огъване на линийки с мостова функция

Съвременните автоматични машини за огъване на линийки интегрират обработката на мостове в автоматичния производствен процес.

Машината може да обработва:

• Авто мост
• Auto Липинг
• Автоматично рязане 
• Автоматично огъване

Други специални функции

според чертежа на матрицата.

Предимства на правенето на мостове с автоматична машина за огъване на линийки

1. По-висока точност

Машината автоматично обработва позициите на моста според проектните данни.

Предимства:

✔ Точно местоположение на моста

✔ Постоянен размер на моста

✔ Подобрено качество на матрицата

2. По-висока ефективност на производството

Вместо да се движат между различни машини, операторите могат да завършат множество процеси на една машина.

Това намалява:

• Време за ръчна настройка
• Производствени стъпки
• Натовареност на оператора

3. Множество функции в една машина

В сравнение с традиционните мостови машини, модерните автоматични огъвачи могат да комбинират множество операции:

• Огъване
• Мост
• Липинг
• Нарязване

Това осигурява по-цялостно решение за модерно производство на матрици.

Защо все повече производители на матрици избират автоматични машини за огъване на линийки?

Тъй като дизайнът на опаковките става по-сложен и клиентите изискват по-бърза доставка, производителите на матрици се нуждаят от оборудване, което може да подобри както ефективността, така и качеството.

Автоматична машина за огъване на линийки не само прави мостове, но също така предоставя цялостно решение за обработка на стоманени линийки.

За компаниите, които искат да подобрят своите производствени възможности, автоматизацията се превръща във важна стъпка към:

• По-висока производителност
• По-добра консистенция
• Намалена зависимост от труда
• По-конкурентно производство на матрици

Свързани статии

Какво е липинг в производството на матрици?

Как да изберем правилната автоматична машина за огъване на линийки за изработка на матрици?

Защо компаниите за печат на опаковки инвестират в автоматични машини за огъване на линкове за вътрешен ремонт на матрици？