Търсенето на опаковки нараства: как автоматизираното производство на матрици се адаптира към новите производствени нужди

  Индустрията на опаковките преживява не само стабилен растеж, но и дълбока промяна в състава на поръчките. Докато електронната търговия, логистиката, опаковането на храни и потребителските стоки продължават да стимулират общото търсене, естеството на поръчките става все по-фрагментирано. Персонализираните структури, по-кратките производствени тиражи и по-строгите графици за доставка вече са често срещани в много сегменти на опаковки  от гофрирани кутии до дисплеи, сгъваеми картонени кутии и специални опаковки.

  Тези промени поставят нови изисквания към индустрията за производство на матрици. За производителите на матрици предизвикателството вече не е просто да произвеждат режеща матрица. Последователното огъване на правилата, точното формоване, ефективната обработка и способността да се справят с различни структури на матрицата стават все по-важни. Трябва да се отбележи, че използваното оборудване трябва да бъде достатъчно гъвкаво, за да поеме широка гама от размери на стоманени линейки, модели на огъване и вторични операции – не само за производство на големи обеми на гофрирани кутии, но и за различни видове матрици, с които работилниците се сблъскват ежедневно. Обсъжданите тук решения са проектирани с мисъл за съвместимост и гъвкавост, което позволява на производителите да реагират бързо на разнообразни изисквания за поръчки, без да са обвързани с едно приложение.

Вълнообразните матрици изискват последователно огъване по правило

  Гофрираните кутийни матрици обикновено използват относително високи стоманени щампи и могат да включват по-големи матрици и по-сложни структури в сравнение с много конвенционални сгъваеми картонени приложения.

  Малките вариации в ъгъла на огъване или позицията могат да повлияят на представянето на готовата матрица по време на рязане и биговане. Проблеми като неравномерно огъване, неточни съединения или изкривени правила могат да допринесат за непоследователно рязане, проблеми с намачкване и допълнително регулиране по време на сглобяването на матрицата.

  Това е една от причините, поради която технологията за автоматично огъване на правилата привлича повече внимание от страна на модерните работилници за производство на щанци.

  Вместо да разчита изцяло на ръчно огъване, автоматичният огъвач може да използва данни за цифрови чертежи и контролирани процеси на подаване и огъване, за да подобри повторяемостта от една матрица в друга.

Една машина може да комбинира множество процеси за изработка на матрици

  Разработването на автоматично оборудване за огъване също надхвърля простото формиране на правила.

  например,ABM-860C2Multi-Functions Auto Bender е проектиран да комбинира няколко операции, използвани при изработката на матрици, в рамките на една производствена система. В допълнение към огъването на правилата, неговите основни функции включват протягане, нарязване, изрязване, рязане на матрица, свързване и плоско рязане.

Машината също така поддържа опционални операции като перфорация, обработка на дупки, изрязване на гънки и долни пробиви. Тази многофункционална конфигурация позволява на производителите на матрици да избират различни функции за обработка според структурата и изискванията на отделните матрици.

За работилници, произвеждащи различни видове матрици за велпапе и опаковки, наличието на множество функции на една машина може да намали необходимостта от преместване между отделни съоръжения за обработка.

Точността на подаване има значение при автоматизираното огъване

  Автоматизацията не зависи само от самия механизъм за огъване. Точното и стабилно подаване на правилата е също толкова важно, особено когато се произвеждат матрици с множество позиции на огъване.

  ABM-860C2 използва система за подаване с двойна скоба, докато в техническите му спецификации е посочена прецизност на подаване от ±0,03 mm и плоскост на огъване от 0,2 mm. Поддържаната височина на линийка е приблизително 23,8–60 mm, като машината е проектирана за няколко често срещани дебелини на линийка.

Тези спецификации са особено подходящи, когато производителите на матрици трябва да възпроизвеждат сложни модели на огъване от цифрови файлове.

Системата поддържа DXF и DWG файлови формати, което позволява цифровите чертежи да се използват като част от автоматизирания производствен процес.

Допълнителни функции за по-сложни матрици

  Опаковките от велпапе не винаги включват прости прави линии за рязане. Различните структури на кутии може да изискват мостове, прорези, перфорации, дупки или други специални обработки.

  Това е мястото, където многофункционалното оборудване може да осигури допълнителна гъвкавост.

  ABM-860C2 включва функции за многократно прорязване и протягане, с налични конфигурации за единично и двойно протягане. Неговата опционална функция за отдолу може да се използва и за приложения, при които се изисква регулиране на плоскостта на матрицата.

  Чрез комбиниране на тези операции с автоматично огъване, работилницата за производство на матрици може да се справи с повече стъпки на обработка в рамките на една и съща производствена настройка.

Автоматизацията може да намали зависимостта от ръчна настройка

  Ръчното огъване все още има своето място, особено за прости работни места или работилници с малки производствени обеми. Производството обаче става по-предизвикателно, когато количествата на поръчките се увеличават и дизайнът се променя често.

  Опитните оператори остават важни, но разчитането изцяло на индивидуалните умения може да затрудни постоянството на производството.

  Автоматизираното оборудване за огъване осигурява по-стандартизиран подход. След като са подготвени подходящите цифрови данни и параметри за обработка, машината може да повтори процеса на огъване с по-малка зависимост от непрекъсната ръчна настройка.

  За производителите на матрици потенциалните ползи включват по-последователно производство, намалена повтаряща се работа и по-лесно боравене с често променящи се поръчки.

Една машина, всеки щанц – новото правило в изработката на щанци

  Тъй като форматите на опаковките продължават да се развиват – от стандартни кутии за транспортиране до креативни дисплеи и персонализирани картонени опаковки – цеховете за производство на щампи трябва да работят с все по-голямо разнообразие от геометрии на щампи, височини на линейки и изисквания за довършителни работи. Сроковете за доставка се стегнат, а размерите на партидите се свиват. В тази среда способността за поддържане на прецизност и последователност в различните видове работа става също толкова важна, колкото и общата производителност.

  Автоматичните машини за огъване на линийки с множество функции за обработка предлагат практичен отговор на това предизвикателство. Оборудване като ABM‑860C2 демонстрира как огъване, рязане, изрязване и други операции по изработване на матрици могат да бъдат интегрирани в една производствена система, намалявайки необходимостта от множество настройки и междинна обработка.

  Тъй като дигиталното проектиране и автоматизираното производство стават все по-разпространени в опаковъчната индустрия, процесът на изработка на матрици ще продължи да се движи към по-голяма автоматизация и стандартизация. И все пак истинската стойност не се крие в автоматизацията сама по себе си, а в нейния капацитет да даде на сервизите гъвкавостта да приемат практически всяка поръчка – независимо дали става дума за голям обем гофриран тираж или еднократен прототип по поръчка.

  За производителите на матрици днес ключовият въпрос вече не е просто дали да се автоматизира, а как да се избере подход за автоматизация, който увеличава максимално гъвкавостта, намалява времето за смяна и поддържа постоянно качество в най-широкия възможен набор от приложения – гарантирайки, че работилницата остава отзивчива към всичко, което носи следващата поръчка.

Препоръчани новини:

 1.Какви кутии можете да направите с автоматичния огъвач ABM-832C1?

2.Как да изберем правилната автоматична машина за огъване на линийки за изработка на матрици?