Обработката на стоманени правила на ръка е бавна, досадна и податлива на грешки. Операторите измерват всяко парче ръчно, разменят инструментите многократно и често в крайна сметка бракуват материала поради неточни срезове. Това струва време и пари.
ABM-XIE автоматизира цялата работа. Неговият софтуер автоматично идентифицира дължините на правилата, докато серво задвижваните инструменти се справят с рязане, мостове и перфорация с постоянна прецизност. Смяната е бърза и машината поддържа широк диапазон от размери на правила.
| Дебелина на правилото |
0,71 / 1,05 / 1,42 мм |
| Височина на правилото |
22 – 60 мм |
| Инструментални системи |
3-инструмент: мост, режещ, липинг, двустранен мост 4-инструмент: добавя перфорация |
| Функции по избор |
Cut Crease, Conner Cut, 4pt/8pt Правило за биговане, Правило за оголване |
Автоматично сортиране по дължина– софтуерът идентифицира дължините на правилата, без ръчно измерване.
Регулируема ширина– настройките за перфорация и гънки, програмируеми чрез софтуер.
Независим инструмент за бърза смяна– всеки инструмент се сменя за минути, не са необходими специални умения.
Касета с множество правила– поддържа до 7 намотки, ускорява превключването и подобрява безопасността.
Двуезичен софтуер– Английски/китайски интерфейс, съхранява рецепти за работа и диагностика.
Компактен отпечатък– спестява подово пространство, достъпно за магазини от всякакъв размер.
Предизвикателството
Опаковките за фармацевтични и козметични продукти често включват множество SKU с различни размери, функции, защитени от деца, и ленти за разкъсване в рамките на една поръчка. Тези задачи с висока смесица и краткотрайност изискват чести промени в настройките и точни дължини на правилата. Ръчното измерване и многократната смяна на инструменти увеличават риска от грешки и загуба на материал.
Решението ABM‑XIE
Автоматизирано сортиране по дължина – софтуерът чете дължините на правилата директно от CAD файла, намалявайки времето за ръчно измерване и настройка.
Перфорация с 4 инструмента – осигурява чисти, постоянни линии на разкъсване за блистерни опаковки или лесно отваряеми капаци; опционалната функция за рязане-нагъване помага за предотвратяване на спукване на влакна върху плоскости с покритие.
Бърза смяна на касетите – предварително заредените бобини позволяват безпроблемно превключване между дебелини на щампи (напр. 0,71 mm за тънки картонени кутии, 1,05 mm за по-здрави ръкави).
Предизвикателството
Производителите на велпапе са изправени пред изисквания за издръжливи, но лесни за сгъване опаковки. Плочките с дебели, двойни или тройни стени изискват по-високи правила за биговане и по-дълбоко свързване, за да се избегне напукване. Премахването на отпадъците от прорезите и отворите за ръце също може да причини прекъсване на производството.
Решението ABM‑XIE
Висока опора за линийка и двустранно свързване – побира линийки с височина до 60 mm и създава симетрични резки, които разпределят напрежението равномерно, помагайки за намаляване на риска от спукване на хастара по време на сгъване.
Опция за правило за оголване – премахва отпадъчната матрица по време на обработката на правилото, като помага да се сведе до минимум ръчното почистване на остатъците от изрезите.
Касета с много намотки – побира до 7 намотки с тежка линейка (напр. с дебелина 1,42 mm), намалявайки директното боравене с остри материали и поддържайки по-безопасни и по-бързи превключвания между стиловете на кутията.
Предизвикателството
POP дисплеите често имат сложен, неправоъгълен дизайн с извити панели, преплитащи се езичета и ъглови основи. Тези структури може да изискват множество функции на правилата – ъглови срезове, изрязване на гънки и ръбове – в един и същ комплект, което традиционно изисква няколко отделни машини или стъпки за ръчно боравене.
Интеграцията на рязане ABM‑XIE SolutionCorner – подрязва ъглите по време на обработка на правилата, премахвайки необходимостта от вторична операция за нарязване и подобрявайки подравняването с дизайна на дисплея. Комбинирани гънки на рязане и ръбове – независими глави на инструмента позволяват и двете функции да бъдат приложени с едно преминаване, поддържайки гладки сгъвания на сглобяване без захващане. Компактен дизайн за създаване на прототипи – малък отпечатък и бърза настройка позволяват вътрешно производство на проби, което позволява на дизайнерските екипи да итерират, без да разчитат на външни производители на инструменти.
Предизвикателството
Производството на етикети изисква висока прецизност. Перфорациите за секциите за откъсване трябва да бъдат точно калибрирани - твърде слаби и етикетът се разкъсва преждевременно; твърде силен и потребителят се бори да го отдели. Сгъваемите етикети (напр. етикети на брошури) изискват фини линии на гънки, които не напукват мастилото или покритието. Стандартното оборудване често няма възможност за фина настройка за тези деликатни задачи.
Решението ABM‑XIE
Софтуерно регулируема ширина на перфорацията – операторите задават желаната междина чрез софтуер; сервомоторът регулира съответно хода на рязане, за да съответства на свойствата на субстрата.
Опция за правило за биговане 4pt/8pt – създава тесни, плитки гънки, които намаляват напрежението върху мастилото и покритието, особено полезно за чувствителни на натиск етикети с голямо покритие.
Интегриране на правило за отстраняване – конфигурирано за автоматично премахване на отпадъчната матрица, намалявайки стъпките за ръчно почистване.
ABM‑XIE автоматизира обработката на правила, намалявайки времето за настройка и материалните отпадъци в широк спектър от приложения за опаковане – от сгъваеми кашони до етикети. Неговата гъвкава конфигурация на инструменти и интелигентен софтуер го правят практичен избор за магазини от всякакъв размер.
Ако се интересувате да научите повече, приветстваме ви да поискате демонстрация или да ни изпратите вашите спецификации за работа за индивидуална оценка. Нашият екип се радва да ви помогне да оцените как ABM‑XIE отговаря на вашите производствени нужди.
