В индустриите за опаковане, печат и щанцоване матрицата за оголване е критичен и основен компонент на системата за щанцоване. Неговото „съществуване“ или цел е фундаментално за един ефективен и чист процес на рязане.
Ето разбивка на неговата роля и защо е незаменим:
След като острието на матрицата пререже материала (като картон, пяна, лепилни листове и т.н.), изрязаните парчета и околният отпадъчен материал (матрицата или скелета) често остават плътно заклещени върху остриетата на матрицата. Основната задача на стриперната плоча е да отдели този отпадъчен материал от остриетата на матрицата, докато матрицата се повдига, като гарантира, че добрите, изрязани части („продуктът“) остават на леглото на пресата или са чисто изхвърлени.
(1) Предотвратява повдигането на материала: Без плоча за отстраняване, листът за отпадъци ще залепне за матрицата и ще се повдигне заедно с нея, причинявайки неправилно подравняване, двойни срязвания и спиране на производството.
(2) Осигурява чисто отстраняване: Прилага равномерна, контролирана сила, за да изтласка отпадъчния материал от остриетата, което води до чисто разделяне. Това е особено важно за сложни дизайни или лепкави материали (като лепила или пяна).
(3) Защитава материала: държи материала плосък по време на хода на рязане, предотвратявайки бръчки или разместване, което гарантира прецизни срезове.
Матричката за оголване е здрава плоча (често изработена от акрил, шперплат или метал), която се намира около остриетата на матрицата.
Движи се самостоятелно.
Удар надолу: Зарът пада. Стриперът първо влиза в контакт с материала, закрепвайки го плосък, преди остриетата да прорежат.
Ход нагоре: Докато матрицата се повдига, пружините или ежекторните механизми избутват стрипера надолу спрямо блока на матрицата. Това движение избутва отпадъчния материал от остриетата, оставяйки го зад себе си.
мостри:
Работно видео:
(2) Автоматично огъване
мостри:
Работно видео:
В обобщение, наличието на пластина за отстраняване не е задължително; това е жизненоважна част от матрицата, която гарантира надеждността, прецизността и скоростта на процеса на щанцоване чрез механично почистване на отпадъчния материал след всяко рязане.
